超聲波塑料焊接是一種高新技術，它可以利用熱熔塑料的特性和超聲波焊接技術來實現高質量和良好的密封效果。隨著新型塑料的發展，熱熔塑料的種類不斷變化和增加。各種類型塑料的選擇也需要區別對待！
那么，在超聲波塑料焊接過程中，哪些塑料因素會影響超聲波焊接的效果呢？
硬度和熔點
塑料可分為結晶性和非結晶性材料，硬度可分為硬膠和軟膠，模量可區分等。一般來說，超聲波塑料焊接選用高硬度、低熔點的塑料，加工性能會更好！
濕度缺陷
焊接前應對濕度高的塑料件進行干燥，否則濕度缺陷的塑料件會降低超聲波振動的能量，密封處容易滲水，延長焊接時間。
注塑成型工藝
注射成型工藝是指兩種或兩種以上化學活性混合原料在注射成型過程中通過化學反應成型的反應性注射成型工藝。注塑工藝參數的調整會導致以下缺陷：
尺寸變化（收縮、彎曲變形）、重量變化、表面損壞、均勻性差
保質期
塑料件經注塑加工后，通常在放置至少24小時后進行焊接，以消除塑料件的應力、變形等影響因素（注塑成型的非晶態塑料件可能不符合此要求）。
回收塑料
再生塑料是指廢舊塑料經預處理、熔融造粒、改性等物理或化學方法加工而成的塑料原料。這是塑料的再利用。
再生塑料強度低，對超聲波焊接的適應性差。因此，如果使用回收塑料，則應適當考慮各種設計和尺寸。
脫模劑和雜質
脫模劑是指噴涂在模具表面以提高脫模性能的材料。脫模劑和雜質對超聲波焊接有一定影響。
雖然在超聲波處理過程中可以將加工表面上的脫模劑和雜質搖走，但在密封或高強度焊接模式下，應盡可能消除這些影響因素。因此，焊接前對塑料件進行清潔是非常必要的。
每次客戶說產品是什么材料時，我們一般還會讓客戶把產品寄過來我們尼可會先測試，雖然我們知道可以焊接但還是要驗證一下，因為從產品設計到注塑模具再到產品最終出來不確定的因素有很多，就像很多客戶寄過來的產品一樣材料也一樣，但不是一批注塑出來的溫度和收縮比不一樣，導致超聲波焊接是的參數也會不一樣。
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